工廠網(wǎng)絡(luò)主要是實(shí)現(xiàn)內(nèi)外網(wǎng)隔離，防止木馬傳播，避免了整個(gè)工廠網(wǎng)絡(luò)發(fā)出的網(wǎng)絡(luò)攻擊對(duì)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)造成的影響，保證局域網(wǎng)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的暢通。云終端機(jī)要網(wǎng)絡(luò)設(shè)備創(chuàng)建單獨(dú)的IP網(wǎng)絡(luò)段，隔離廣播服務(wù)器（管理員機(jī)）使用千兆網(wǎng)卡，提高云終端機(jī)與服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)交換速度。

    1.產(chǎn)線品質(zhì)管理：通過(guò)對(duì)產(chǎn)線品質(zhì)信息的記錄，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線不良信息的智能統(tǒng)計(jì)與分析。

    2.定制化、智能化產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)可依照客戶要求，對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為管理者提供決策依據(jù)。

    3.產(chǎn)線生產(chǎn)即時(shí)看板：根據(jù)系統(tǒng)對(duì)當(dāng)前產(chǎn)線的數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并顯示在生產(chǎn)看板，方便管理人員針對(duì)某條產(chǎn)線進(jìn)行查看。

    4.細(xì)分的權(quán)限管理：系統(tǒng)可根據(jù)不同人員進(jìn)行不同的權(quán)限分配。

    5.開(kāi)放式數(shù)據(jù)庫(kù)：透過(guò)網(wǎng)絡(luò)提供生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)信息的查詢，也可提供各種數(shù)據(jù)接口，以備其它系統(tǒng)接入。

    6.SOP信息化管理：借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)SOP文件的數(shù)據(jù)化，達(dá)到節(jié)約紙張、易于發(fā)放與檢索、快速換線、簡(jiǎn)化管理。所有的文件均存放在數(shù)據(jù)庫(kù)中，進(jìn)行統(tǒng)一存儲(chǔ)，當(dāng)需要變更時(shí)，僅需要在服務(wù)器上進(jìn)行相應(yīng)變更，各站點(diǎn)即會(huì)變化，同時(shí)確保所用站點(diǎn)顯示的SOP為統(tǒng)一的一份，不會(huì)產(chǎn)生分歧。

   基于客戶需求并結(jié)合客戶的實(shí)際生產(chǎn)狀況，本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為軟件與硬件相結(jié)合的方式，其中軟件主要包括SOP管理、品質(zhì)信息記錄及產(chǎn)線即時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看板，硬件主要包括SOP顯示顯示終端、可觸摸一體機(jī)及投產(chǎn)處的計(jì)數(shù)器、電子看板等，方案可以做到基礎(chǔ)信息管理、用戶管理、生產(chǎn)管理報(bào)表分析模塊這些功能。

   標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程是指產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的線體及線體上的各個(gè)站點(diǎn)信息，為方便SOP文件的維護(hù)工作以及適應(yīng)未來(lái)可能的變化，故從實(shí)際狀況中為每個(gè)產(chǎn)品虛擬一個(gè)生產(chǎn)流程，以此做為實(shí)際生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)，然后在虛擬生產(chǎn)流程的線體上指定真實(shí)的線體，則在實(shí)際生產(chǎn)中，真實(shí)的線體則會(huì)按照虛擬線體來(lái)進(jìn)行顯示SOP文件。

   使用騰創(chuàng)云終端Esop方案將產(chǎn)品的SOP信息與實(shí)際的線別完美分離，當(dāng)實(shí)際線體發(fā)生變化時(shí)，只需要更改與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程的關(guān)系即可，無(wú)需改動(dòng)SOP文件信息。當(dāng)SOP文件變更時(shí)，只需要更改標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程中的SOP文件，真實(shí)線體中的顯示會(huì)立即變化。