倉儲在物流系統(tǒng)中起著緩沖、調(diào)節(jié)、平衡的作用，是物流的中心環(huán)節(jié)之一，同時也是配送的前提與保障。倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，設(shè)計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少運營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

 

物流倉儲中心面臨的問題

現(xiàn)有的倉儲物流管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工書寫倉儲物流管理單據(jù)等方式支持現(xiàn)有的倉儲管理。但是條碼的易復(fù)制、不防潮等缺點，還有人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損失等無法避免的事情。以人工作業(yè)為主的倉庫管理效率非常低下，貨物分類、貨物查找和倉庫庫存盤點等耗時耗力，使得現(xiàn)在的倉儲管理始終存在著缺陷。具體來說，他們面臨的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

 

1、存貨統(tǒng)計缺乏準確性

由于有些條碼不可讀或一些誤讀的錯誤，使得存貨統(tǒng)計常常不精確，從而影響到配送中心做出正確的決定。

 

2、訂單填寫不規(guī)范

很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將正確的所需貨物發(fā)到正確的地點　

 

3、在運輸過程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題

損耗的原因，有因貨物放錯了位置引起的，也有貨物被盜竊而損失的，還有因包裝或者發(fā)運時出錯引起的。根據(jù)美國的調(diào)查表明，零售業(yè)的貨物損耗可達銷售量的1.71%，中國企業(yè)的損耗率遠遠高于這一數(shù)字。

 

4、盤點貨物

用傳統(tǒng)方法清理貨物，效率很低，而為了及時了解庫存狀況又需要隨時清點，為此需要花費大量的人力、物力。

　　

5、勞動力成本

勞動力成本在不斷地攀高，統(tǒng)計表明，在這整個供應(yīng)鏈成本中，勞動力成本所占比重已經(jīng)上升到30%。

 

RFID技術(shù)的引入

RFID技術(shù)作為一種成熟先進的技術(shù)，可以很好地解決以上問題。引入RFID技術(shù)，對倉庫貨物配送、入庫、出庫、移庫、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證物流與供應(yīng)鏈管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存和在途的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制庫存。通過在物資上的RFID電子標簽，可以實現(xiàn)對物資的快速自動識別，并準確地隨時獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息，例如物資種類、供貨商、供貨時間、有效期、庫存量等。

 

RFID技術(shù)的應(yīng)用可以實現(xiàn)物資從入庫、出庫、盤點、移庫等所有環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，不僅能極大地提高自動化程度，而且可以大幅降低差錯率，從而顯著提高物流倉儲管理的透明度和管理效率；RFID在物流倉儲管理的應(yīng)用有助于企業(yè)降低成本，取得競爭優(yōu)勢，信息暢通有利于控制和降低庫存，并減少成本(包括人力成本)，使企業(yè)在對倉儲物資的管理上更加高效、準確、科學(xué)。　

 

RFID技術(shù)在倉儲管理中具體應(yīng)用

RFID識別采集作為實現(xiàn)倉儲管理的基礎(chǔ)和手段，貫穿于物流倉儲管理的各個業(yè)務(wù)流程。

 

1、發(fā)卡貼標

對新購置的貨物進行貼標的操作，使其配備電子標簽。標簽的唯一ID號或用戶寫入數(shù)據(jù)可作為貨物的標識碼，其數(shù)據(jù)用于記錄貨物名稱、購入時間、所屬倉庫、貨物屬性等信息。當安裝在各個通道的讀寫器識別到標簽時便可自動獲取貨物的所有信息。

 

2、入庫

在貨物進入倉庫前，工人先將RFID電子標簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標的，每個托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計算機倉儲管理信息系統(tǒng)運算出庫位（或人工在一開始對該批入庫指定庫位），通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端（或叉車車載系統(tǒng)），叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位。入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。

 

3、出庫

物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。

 

4、調(diào)撥和移庫

要進行調(diào)撥移庫的貨物，通過進出通道時，會被安裝在通道旁的讀寫器所識別，讀寫器記錄當前標簽信息，并發(fā)送至后臺中心。后臺中心根據(jù)進出通道識別標簽的先后順序等判斷其為入庫、出庫還是調(diào)撥等。

還可以通過手持機進行貨物移位的操作，當倉庫管理員發(fā)現(xiàn)某個貨物被放錯位置時，可手動安放好貨物，同時通過手持機更改標簽信息并發(fā)送給服務(wù)器，實現(xiàn)快捷便利的移位功能。

 

5、庫存盤點

工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進行修正。

利用先進的RFID技術(shù)、無線局域網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫等先進技術(shù)，將整個倉庫管理與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作，大幅度減少現(xiàn)有模式中查找、定位貨位和貨物信息的時間，大大加快了出、入庫單的流轉(zhuǎn)速度，增強了倉儲系統(tǒng)的處理能力，并且提高了人員和設(shè)備的利用率，減少了不必要的耗費，降低物流成本。因此，在物流倉儲管理中應(yīng)用RFID技術(shù)可以滿足現(xiàn)代物流管理模式下倉儲管理系統(tǒng)的需求。

 

 

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