本系統(tǒng)針對企業(yè)模具精確定位的管理要求，采用基于無線WiFi技術(shù)、RFID技術(shù)、service技術(shù)相結(jié)合，以RFID中間件系統(tǒng)為支撐平臺，構(gòu)建一套全面的模具定位管理方案，主要組成為：有源電子標簽、有源讀寫器、定位器、中間軟件、電子標簽核發(fā)與管理軟件、服務(wù)器、定位管理軟件等。

 

 

        博能科技模具定位系統(tǒng)的具體應(yīng)用流程如下：標簽采用超高頻抗金屬標簽，每個標簽分配一個唯一ID碼，與模具一一對應(yīng)，將模具信息寫入芯片中，包括模具編號、生產(chǎn)日期、位置、類型、加工材料、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容，并上傳至數(shù)據(jù)庫，標簽表面為高強度的工程塑膠，抗壓耐沖撞，在模具四面各安裝一個抗金屬標簽；通過超高頻天線讀取模具的電子標簽，有源RFID讀寫器自動讀取模具架的吊卡標簽，系統(tǒng)自動綁定模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)至后臺管理系統(tǒng)，實現(xiàn)快速入庫；出庫時，通過天線讀取標簽，有源讀寫器讀取吊卡標簽，系統(tǒng)自動釋放模具位置，通過工控電腦上傳數(shù)據(jù)，實現(xiàn)快速出庫；盤點時，通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)及時查詢庫存模具情況，了解模具庫存。

 

 

        本系統(tǒng)的主要功能有：

        1）為物品綁定一個定位卡，入庫時可輸入物品編號、定位卡號、物品類型及物品描述等相關(guān)信息，信息經(jīng)基站上報給主機后顯示在物品管理的物品信息欄中；

        2）提供多種查詢方式，可按所屬區(qū)域、貨架編號、物品類型、物品編號、定位卡號、維修狀態(tài)、入庫時間等進行物品查詢；

        3）物品定位提供三種定位方式：物品編號定位、物品卡號定位以及物品類型定位。輸入物品編號或卡號或選擇物品類型點擊定位后被定位的物品所綁定的卡號可產(chǎn)生聲光報警，同時定位信息顯示在倉庫地圖上，可根據(jù)地圖上的位置以及定位卡的聲光報警信息快速尋找被定位的物品；

        4）物品盤點可自動統(tǒng)計出各種類型的物品以及數(shù)量，無須人工操作；

        5）出庫統(tǒng)計包括物品編號、物品類型、入庫時間、出庫時間、去向等信息。可根據(jù)物品編號、物品類型、去向、時間進行查詢；

        6）當物品由一個地方移動到另一個地方，系統(tǒng)會根據(jù)定位卡傳來的位置信息自動更換區(qū)域，無需人工處理。

 

 

        本系統(tǒng)采用無線射頻技術(shù)，所有基站以及定位卡信息的上傳均為無線自動上傳，無需人工采集即可完成信息的統(tǒng)計，真正實現(xiàn)自動化、智能化的管理；普通的條碼技術(shù)無法實現(xiàn)定位功能，需要一個個查找，本系統(tǒng)查找物品時可直接進行定位，結(jié)合地圖顯示以及聲光報警系統(tǒng)，及時提示物品位置，提高效率；定位卡根據(jù)聲光的不同可以定義出多種不同的狀態(tài)，每種狀態(tài)可代表物品的不同含義，如缺配件、待維護、維護中、已維護等；當物品被移動時，實時跟蹤物品的軌跡，自動更新物品的當前位置；在自動業(yè)務(wù)處理過程中，可為重要的設(shè)備指定存放區(qū)域，當被跟蹤的設(shè)備在沒有得到授權(quán)的情況下移出指定區(qū)域，系統(tǒng)自動發(fā)出警報信息。

        在制造企業(yè)中，由于模具種類繁多，磨具的出入庫及使用狀況不能實時記錄，傳統(tǒng)的紙質(zhì)記錄不僅為信息檢索帶來不便，而且容易出錯，另外模具庫位的變更導致日后再使用的查找不便。RFID技術(shù)的運用可以從根本上解決這些問題，通過在模具上安裝RFID電子標簽，對每組模具實時監(jiān)管，系統(tǒng)實時記錄模具的出入庫信息以及模具每次的使用狀況，實現(xiàn)自動化的模具倉儲管理。